three차원측정기 마이크로텍 산업계측 콘텐츠

산업 현장에서 요구되는 정확도를 실현하는 정밀 3D 측정솔루션은 품질 검증 시간을 단축하며 부품 형상이 복잡해져 기존 공구로 측정하기 어려워지고 산업 공정의 디지털 정밀 측정을 실현합니다.
공정 분석에 필요한 데이터를 제공하는 형상측정기는 레이저·이미징 기반 계측으로 미세 변화를 분석하며 정밀 산업에서 품질 변동이 문제를 일으키기 쉽고 산업 공정의 안정성을 강화합니다.
고속·고정밀을 동시에 구현하는 레이저 기반 3D 계측 시스템은 제품을 스캔하여 3D 형상 데이터를 확보하고 측정 데이터의 디지털화가 필수되고 정밀 제조업 전반에 적용됩니다.
재료의 열처리 조건을 세밀하게 제어해야 하는 열처리로는 공정 중 변형을 최소화하며 고온 공정 불균일이 불량률을 높이고 열처리 기반 소재 특성을 강화합니다.
계측 데이터 흐름을 분석해보면 마이크로텍 정밀계측 시스템은 정밀 제조기업의 품질경쟁력을 높여주며 정확한 데이터 기반 의사결정을 가능하게 하고 산업 품질관리의 기준을 높입니다.
고난도 제조 품질을 충족하기 위해 정밀 계측 기술을 활용하는 고정밀 3차원 데이터 측정 플랫폼은 측정 오차를 최소화하는 알고리즘으로 품질을 분석하며 정밀 제조 환경에서 오차 허용 범위가 매우 낮아지고 산업 품질의 신뢰도를 높입니다.
곡면과 단차가 많은 복잡 형상을 정확히 다루기 위해 설계된 정밀 형상 계측장비는 제품의 외형·내형을 다차원적으로 분석하며 고급 소재의 표면 특성이 복잡하게 변화하고 공정 품질 검증 시간을 단축합니다.
자동화 설비와 연동되는 비접촉 방식의 광학 기반 3차원측정 솔루션은 자동 분석 알고리즘으로 공정 결함을 탐지하여 비접촉 방식이 스마트팩토리 마이크로텍 품질관리 핵심이 되고 산업 현장에 최적화된 품질검증을 가능하게 합니다.
고온 공정에서도 균일한 품질을 유지할 수 있는 열처리로는 재료 특성에 따라 온도 프로파일을 제어하고 소재마다 열처리 조건이 매우 다르고 공정 안정성을 강화합니다.